Quais os benefícios de medir a vazão do sistema de ar comprimido?

A medição de vazão em ar comprimido é um processo importante para garantir a eficiência e a segurança do sistema de ar comprimido.

O ar comprimido é um elemento crucial em muitas indústrias, desde a fabricação até a embalagem, passando pela distribuição de energia e outros processos. No entanto, é necessário garantir que a quantidade correta de ar esteja fluindo pelo sistema para que tudo funcione corretamente.

A medição de vazão é a maneira de quantificar o volume de ar que está fluindo pelo sistema de ar comprimido em um determinado período de tempo. Existem várias técnicas de medição de vazão em ar comprimido, incluindo o uso de medidores de vazão, rotâmetros, tubos de Pitot e sensores de pressão diferencial ou termal.

O uso de medidores de vazão é a técnica mais comum e oferece precisão e confiabilidade em uma ampla faixa de vazões.

Os rotâmetros são uma opção econômica e também são precisos em uma ampla gama de vazões, mas podem ser limitados em termos de faixa de medição.

Os tubos de Pitot são usados em aplicações de alta pressão e alta temperatura, mas podem ser caros e complicados de instalar e manter. Os sensores de pressão diferencial são usados em sistemas de ar comprimido de alta pressão e são bastante precisos.

Independentemente da técnica escolhida, a medição de vazão em ar comprimido é fundamental para garantir a operação adequada do sistema e detectar possíveis problemas, como vazamentos.

Vazões incorretas podem afetar a eficiência do sistema, aumentar os custos operacionais e até mesmo causar danos aos equipamentos. Portanto, a medição de vazão em ar comprimido deve ser realizada regularmente para garantir a segurança e a eficiência da operação.

Caso tenha interesse em saber mais sobre nossa solução, por favor, entre em contato conosco. Estamos à disposição para esclarecer quaisquer dúvidas e ajudá-lo a identificar oportunidades de melhoria em seu sistema.

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Medidor de vazão para gás natural

Precisão: 1,5% do fundo de Escala

Princípio de Medição: Térmico de Massa

Temperatura do Processo: -30…+80°C

Pressão do Processo: Até 16 bar(g)

Classe de Proteção: IP65

Unidades ded Medida: m³/h, m³/min, l/min,
cfm, m/s, kg/h, etc

Material Tubo: Aço Inox 306

Material Carcaça: Policarbonato

Sinal Eletrônico:

RS 485 (Modbus-RTU), 4…20 mA,
Optional: Ethernet interface
Alimentação Elétrica: 18…36 VDC

Conexão ao processo:

  • Flange DIN EN1092-1
  • Flange ANSI
  • Rosca BSP/NPT

Posição de Montagem: Vertical ou Horizontal