Impactos da Presença de Água na Rede de Ar Comprimido

A presença de água na rede de ar comprimido é um problema frequente que pode gerar sérios impactos no sistema. Quando o ar é comprimido, a umidade do ambiente se condensa e forma água líquida, que pode ser transportada pela rede.

Se não for removida adequadamente, essa água pode provocar corrosão em componentes metálicos, como tubulações e válvulas, aumentando o risco de vazamentos e falhas que resultam em altos custos de reparo e interrupções não planejadas.

Além disso, a contaminação causada pela água é especialmente crítica em indústrias que exigem alta pureza, como a de alimentos, medicamentos e eletrônicos. Nesses casos, a presença de água no ar comprimido pode comprometer a qualidade dos produtos, gerando perdas financeiras significativas.

Outro problema é o risco de bloqueios e obstruções em equipamentos como filtros e reguladores, o que pode comprometer o desempenho do sistema pneumático, aumentar o consumo de energia e acelerar o desgaste dos componentes. Isso afeta a eficiência operacional e reduz a vida útil do sistema.

Em sistemas pneumáticos, a água pode causar danos diretos a atuadores, válvulas e cilindros, além de provocar variações na pressão do ar, prejudicando a precisão e repetibilidade dos movimentos.

Para evitar esses problemas, é essencial implementar sistemas de secagem e filtragem eficazes, como secadores de ar comprimido e filtros coalescentes, que removem a umidade e garantem que o ar comprimido seja limpo e seco.

Em resumo, a água na rede de ar comprimido pode comprometer a eficiência, a confiabilidade e a longevidade do sistema. Investir em equipamentos de secagem e filtragem é fundamental para evitar danos, reduzir custos operacionais e garantir a qualidade dos processos e produtos finais.

A Eccofluxo dispõe de uma equipe especializada que pode ajudar a identificar e eliminar a presença de água na sua rede de ar comprimido, protegendo seu sistema e seu negócio.

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Medidor de vazão para gás natural

Precisão: 1,5% do fundo de Escala

Princípio de Medição: Térmico de Massa

Temperatura do Processo: -30…+80°C

Pressão do Processo: Até 16 bar(g)

Classe de Proteção: IP65

Unidades ded Medida: m³/h, m³/min, l/min,
cfm, m/s, kg/h, etc

Material Tubo: Aço Inox 306

Material Carcaça: Policarbonato

Sinal Eletrônico:

RS 485 (Modbus-RTU), 4…20 mA,
Optional: Ethernet interface
Alimentação Elétrica: 18…36 VDC

Conexão ao processo:

  • Flange DIN EN1092-1
  • Flange ANSI
  • Rosca BSP/NPT

Posição de Montagem: Vertical ou Horizontal