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Auditoria no sistema de Ar Comprimido

Nos ambientes industriais modernos, os sistemas de ar comprimido desempenham um papel crucial em diversos processos. No entanto, sua eficiência e impacto financeiro frequentemente são subestimados.
 
A importância das auditorias em sistemas de ar comprimido é evidente, uma vez que não só otimizam as operações, mas também geram economia financeira para as empresas.

Uma auditoria de sistema de ar comprimido é uma avaliação abrangente, desde a geração até o uso final, visando identificar ineficiências, vazamentos, desperdícios de energia e oportunidades de otimização.

Essa análise detalhada traz benefícios concretos e intangíveis para as empresas.

Diante desse cenário, a Eccofluxo tornou-se especialista em Auditoria e projeto de sistemas de ar comprimido.

Como a Eccofluxo pode contribuir para as melhorias na sua empresa?

  • Vazamentos de Ar Comprimido
  • Operação dos compressores
  • Eventual aquisição de novos compressores
  • Redimensionamento de linha de ar comprimido
  • Melhoria no sistema de distribuição
  • Regulagem de equipamentos consumidores
  • Todos os assuntos pertinentes ao ar comprimido não mencionados acima

A economia financeira é um dos maiores benefícios que uma auditoria de sistema de ar comprimido pode trazer. Ao identificar e eliminar ineficiências, as empresas podem reduzir significativamente seus gastos com energia.

Caso tenha interesse em saber mais sobre nossa solução, por favor, entre em contato conosco. Estamos à disposição para esclarecer quaisquer dúvidas e ajudá-lo a identificar oportunidades de melhoria em seu sistema.
 

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Medidor de vazão para gás natural

Precisão: 1,5% do fundo de Escala

Princípio de Medição: Térmico de Massa

Temperatura do Processo: -30…+80°C

Pressão do Processo: Até 16 bar(g)

Classe de Proteção: IP65

Unidades ded Medida: m³/h, m³/min, l/min,
cfm, m/s, kg/h, etc

Material Tubo: Aço Inox 306

Material Carcaça: Policarbonato

Sinal Eletrônico:

RS 485 (Modbus-RTU), 4…20 mA,
Optional: Ethernet interface
Alimentação Elétrica: 18…36 VDC

Conexão ao processo:

  • Flange DIN EN1092-1
  • Flange ANSI
  • Rosca BSP/NPT

Posição de Montagem: Vertical ou Horizontal