Qual é o principal parâmetro utilizado para avaliar a qualidade do ar comprimido em processos industriais?

No setor industrial, a qualidade do ar comprimido utilizado nos processos de fabricação é um fator crítico para garantir a eficiência e a integridade dos produtos finais. O principal parâmetro para avaliar essa qualidade é a presença de partículas, água e óleo no ar comprimido, elementos que podem comprometer diretamente os processos e a qualidade do produto produzido.

O ar comprimido é amplamente utilizado em diversas etapas industriais, como acionamento de equipamentos, transporte de materiais, embalagem e limpeza. Se esse ar estiver contaminado, pode introduzir impurezas nos produtos, causar falhas nos equipamentos ou até mesmo comprometer os padrões de segurança e qualidade exigidos pelo mercado.

  • Partículas podem surgir de fontes como tubulações corroídas ou má filtragem, prejudicando a precisão de máquinas e resultando em defeitos físicos no produto final.
  • Água, frequentemente presente na forma de vapor condensado, pode causar oxidação em componentes metálicos, promover o crescimento de microrganismos e afetar a estabilidade dos produtos.
  • Óleo, proveniente de compressores mal mantidos, pode contaminar produtos sensíveis e causar mau funcionamento dos equipamentos, além de representar um risco para a saúde em setores como o alimentício e o cosmético.

Embora outros fatores, como a temperatura do ar comprimido ou a pressão de operação, também sejam importantes no contexto industrial, eles são secundários quando comparados à necessidade de garantir um ar comprimido livre de contaminantes. A presença de partículas, água e óleo é o parâmetro determinante para assegurar a qualidade tanto do processo quanto do produto final.

Para garantir padrões elevados, é fundamental investir em sistemas de filtração e secagem de ar adequados, além de realizar manutenções preventivas regulares nos compressores e tubulações. Essa prática não apenas assegura a qualidade e segurança dos produtos, mas também aumenta a eficiência operacional e reduz os custos com manutenção corretiva.

Em suma, manter o ar comprimido limpo e livre de contaminantes é um requisito essencial para a excelência operacional em qualquer segmento industrial, protegendo tanto os processos quanto os produtos finais.

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Medidor de vazão para gás natural

Precisão: 1,5% do fundo de Escala

Princípio de Medição: Térmico de Massa

Temperatura do Processo: -30…+80°C

Pressão do Processo: Até 16 bar(g)

Classe de Proteção: IP65

Unidades ded Medida: m³/h, m³/min, l/min,
cfm, m/s, kg/h, etc

Material Tubo: Aço Inox 306

Material Carcaça: Policarbonato

Sinal Eletrônico:

RS 485 (Modbus-RTU), 4…20 mA,
Optional: Ethernet interface
Alimentação Elétrica: 18…36 VDC

Conexão ao processo:

  • Flange DIN EN1092-1
  • Flange ANSI
  • Rosca BSP/NPT

Posição de Montagem: Vertical ou Horizontal